4月6日，国家电投中央研究院在京举行发布会，推出具有完全自主知识产权的3.5米“超宽幅双相不锈钢S32101板材”
。作为三代核电建造过程中规模化、批量化应用的主要特种钢材
，该项技术与产品的研制不仅是我国三代核电关键设备材料国产化
、自主化的一项重大突破，更在幅宽与高温性能方面填补了国内外空白。

是的
，通俗点说，就是三代AP系列核电站建设用钢的代表性钢材S32101终于“破局”咯
！

长期受制于人

AP1000三代核电站采用工厂化预制
、模块化施工的理念，大量运用模块化建造

，在这些结构模块的材料中，也大量使用ASTM A240/240M 标准下牌号为UNS S32101 的双相不锈钢。经测算，CAP1000与CAP1400单个核电站的每台机组使用量达1000吨。

与其他不锈钢相比
，S32101双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性、疲劳寿命
、屈服强度与经济性等特点
。然而，由于这种钢材塑性差、加工难度也较大
。

据悉，双相不锈钢S32101板材由全球不锈钢业龙头企业奥托昆普公司首先发明，作为世界六大制造商之一，奥托昆普长期在不锈钢领域居于前列。

AP1000依托项目开工之前，当国内行业对于此钢种的基础研究仍处于“空白”状态时，彼时的奥托昆普早已成功轧制出板幅达3.2米的宽幅双相不锈钢板
，并列入ASME和ASTM体系。

自2009 年3 月AP1000首台机组三门1 号开工以来
，国内一些知名钢厂如永兴特钢
、南钢集团克服重重困难，成功实现板幅小于2.6米的S32101的轧制，从而使得的采购价格从进口的10万/吨下降至国产的5万元/吨，并使板材表面质量得到有效提升。然而，对于2.6米~3.1米宽度的板材，国内厂家却迟迟未能突破其关键技术

，不得不由奥托昆普持续供货。

然而
，工程实践表明：奥托昆普生产的S32101双相不锈钢板幅虽能达到3.1米且可稳定批量化生产
，但却存在高温性能不稳定或不达标的情况。对于3.1~3.5米宽以上最适合于CAP模块化制造的双相不锈钢板，在相当长一段时期内，国际国内始终未有突破。

国电投“破局”

据悉，此次国家电投中央研究院联合国内技术专家，经过联合攻关
，首次实现了S32101双相不锈钢板3.1米以上板幅的国产自主化制造
。其在近日成功轧制出的板幅宽度达3.5m、厚度14mm、长度15m的超宽幅双相不锈钢S32101板材，在保障表面质量、力学性能和腐蚀性能的同时

，也实现了高温性能方面的突破。

“3.5米宽幅双相不锈钢板代替2.6米钢材应用在单个核电站拼接上
，能够有效的减少焊缝300米
，提高核电站的安全性
。”国家电投中央研究院超宽幅双休不锈钢S32101特聘专家卢兴华表示。“此外
，这项技术大大节省了人力资源和经济成本
。”

他举例说，以目前最优秀焊工的工作量而言，一天进行10米焊缝
，可节省30天工期，后续超声波及渗透检测环节还可节省28天
，由此推算

：单个核电机组结构模块制造周期可缩短近2个月。以周期缩短一天可带来经济效益约为1032万来看，工期缩短2个月所带来的经济效益不可估量。

当天
，中国核能行业协会也对3.5米宽幅不锈钢板进行了鉴定，并发表鉴定意见，其指出：S32101双相不锈钢产品宽度达到3.5米
，为国内外首创；解决了超宽幅不锈钢板轧制过程中出现的边部开裂、表面延迟裂纹、高温力学性能不稳定和固溶处理问题

；成果达到国际先进水平。

对此
，国家电投集团公司科技管理部总经理范霁红补充说
：“超宽幅双相不锈钢的研制成功

，不但结束了我国核电用钢严重依赖进口的局面
，同时也填补了国内外不锈钢行业在宽幅方面的技术空白。这对于我国过剩的钢铁行业来说，无异于打了一支强心剂
，同时也补上了我国特钢技术的短板，使特钢行业站上了国际领先位置。”

据了解，此次研制出的 “超宽幅双相不锈钢S32101板材”
，不但会满足我国核电发展的需求
，今后还将努力向海洋平台、石化储罐
、纸浆与制造业、水闸与桥梁结构件、法兰与阀门等行业拓展
。